Funktionsprinzip

Die an Spezialwerkstückhaltern befestigten Werkstücke werden, um ihre eigene Achse rotierend, durch ein ruhendes Schleif-, bzw. Polierkörperbett „geschleppt“- Geometrisch präzise Radien bei gleichmäßiger Rotation  der Spindel- Einstellbare Schleifwirkung durch verstellbare Eintauchtiefe- Die Werkstücke können sich während der Bearbeitung nicht  berühren oder beschädigen.

Technische Merkmale- Hauptantrieb mittels robustem Getriebemotor- Ein- und Ausfahren der Drehstation in den Arbeitsbehälter- Schneller Wechsel des Mediums, z.B. von Schleif- zu   Poliermedium ,durch Austausch der fahrbaren  Arbeitsbehälter- Leicht zu bedienender Industrie PC mit Touch-Screen- Individuelle Drehzahlregelung aller Antriebe - Erweiterungsmöglichkeit für automatische Be- und Entladung  der  Werkstücke.

Das Bearbeitungsziel

- Herstellung von definierten und reproduzierbaren Kantenverrundungen an VHM-Werkzeugen
- Verbesserung der Oberflächengüte im Spanraum und auf der Freifläche von VHM-Werkzeugen
- Verbesserung der Lebensdauer von  Werkzeugen bei der Bearbeitung  von schwer zerspanbaren  Metallen
- Verbesserung der Oberflächen nach der Härtebeschichtung von Werkzeugen

Die Vorteile

- Präzise Kantenverrundungen in kürzerster Bearbeitungszeit
- Voll reproduzierbarer Prozess
- Oberflächenverbesserung der Freifläche und der Spannut
- Verbesserung der Haltbarkeit  einer Oberflächenbeschichtung
- Enorme Kosteneinsparung durch  verlängerte Haltbarkeit der Werkzeuge

Spannstationen

- Pneumatische Spannstation zur schnellen Be- und Entladung
- Sonderspannfutter für Werkzeuge unterschiedlicher Schaftdurchmesser (Automatikbetrieb) 
- Wahlweise vier oder sechs Spannstationen

- Drehteller angetrieben über Hauptantrieb - Arbeitsspindeln angetrieben über separaten Motor- Drehzahl und Drehrichtung vom Hauptantrieb und  Arbeitsspindeln voneinander unabhängig- Hauptantrieb und Arbeitsspindeln frequenzgesteuert - Genaue Tauchtiefeneinstellung in Schleifmasse- Schnellgang in Be- und Enladeposition