Funktionsprinzip 

Die an Spezialwerkstückhaltern befestigten Werkstücke werden, um ihre eigene Achse rotierend, durch ein ruhendes Schleif-, bzw. Polierkörperbett „geschleppt“

- Bis zu 40-fache höhere Abtragsleistung gegenüber Gleitschleifvibratoren
- Die Werkstücke können sich während der Bearbeitung nicht berühren oder beschädigen
 

Technische Merkmal

- Kompakte, platzsparende Bauweise
- Antrieb der Hauptantriebswelle mittels robusten Getriebe - oder Servomotor
- Heben/ Senken der Drehstation mittels Hubspindelantrieb /Kugellaufspindel 
- Schneller Wechsel des Mediums, z.B. von Schleif- zu Poliermedium ,  durch Austausch der

  fahrbaren Arbeitsbehälter
- Leicht zu bedienender Industrierechner mit unbegrenzter Anzahl  von

  Bearbeitungsprogrammen
- Drehzahlregelung  aller Antriebe mittels Frequenzumformer  
- Erweiterungsmöglichkeit für automatische Be- und Entladung der Werkstücke

Das Bearbeitungsziel

- Herstellung von definierten und reproduzierbaren Kantenverrundungen an VHM-Werkzeugen
- Verbesserung der Oberflächengüte im Spanraum und auf der Freifläche von VHM-Werkzeugen
- Verbesserung der Lebensdauer von  Werkzeugen bei der Bearbeitung  von schwer

  zerspanbaren Metallen
- Verbesserung der Oberflächen nach der Härtebeschichtung von Werkzeugen
       

Die Vorteile

- Präzise Kantenverrundungen in kürzerster Bearbeitungszeit

- Voll reproduzierbarer Prozess

- Oberflächenverbesserung der Freifläche und der Spannut

- Verbesserung der Haltbarkeit  einer Oberflächenbeschichtung

- Enorme Kosteneinsparung durch verlängerte Haltbarkeit der Werkzeuge

Ausstattung 

 - Drehteller angetrieben über Hauptantrieb 
- Arbeitsspindeln angetrieben über separaten Motor
- Drehzahl und Drehrichtung vom Hauptantrieb und Arbeitsspindeln voneinander unabhängig
- Hauptantrieb und Arbeitsspindeln frequenzgesteuert 
- genaue Tauchtiefeneinstellung in Schleifmasse
- Schnellgang der Hubspindel/Kugellaufspindel in Be- und  Entladeposition  

Spannstationen

- Spannstation für mechanisches Kuppeln und pneumatisches   Entkuppeln

- Sonderspannfutter für Werkzeuge unterschiedlicher  Schaftdurchmesser (Automatikbetrieb)

- Bis zu vier Spannstationen